連續(xù)流光催化反應(yīng)器可以提高化學(xué)合成的效率，也可以進(jìn)行原本不可能發(fā)生的反應(yīng)。MICROFLU? 光催化反應(yīng)器采用模塊化設(shè)計(jì)，具有易于使用、靈活、可擴(kuò)展且等特性，采用現(xiàn)代光化學(xué)技術(shù)易于使用，而不受傳統(tǒng)批次要求的限制。。MICROFLU? 光催化反應(yīng)器消除了傳統(tǒng)批量光化學(xué)的問題，可以充分發(fā)揮光化學(xué)的潛力，在連續(xù)流動操作下提供安全、精確、高效、一致和可擴(kuò)展的光化學(xué)反應(yīng)。通過合成工藝優(yōu)化與光化學(xué)反應(yīng)器相結(jié)合，可以消除對有機(jī)溶劑的需求，回收酸性試劑減少浪費(fèi)并提高安全性，同時(shí)實(shí)現(xiàn)過程強(qiáng)化。與傳統(tǒng)（盤）管式光催化反應(yīng)器的放大效應(yīng)相比，板式光化學(xué)反應(yīng)器具有收率提高、傳質(zhì)更好、易于放大等優(yōu)勢。除了設(shè)計(jì)開發(fā)和制造光催化反應(yīng)器外，我們還提供光催化、常規(guī)有機(jī)合成等類型工藝進(jìn)行可行性評估及開發(fā)。

為什么選擇微通道光催化反應(yīng)器？

連續(xù)流微通道光催化反應(yīng)器能夠提高反應(yīng)效率、降低廢物產(chǎn)生、增強(qiáng)反應(yīng)控制性能。采用微通道光催化反應(yīng)器主要優(yōu)勢如下：

· 提升傳質(zhì)傳熱效率 - 微通道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)由于小尺寸，能夠更快速地傳遞熱量和質(zhì)量，這意味著在某些情況下可以更容易控制反應(yīng)溫度，從而提高了安全性。

· 提升混合效率 - 微通道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的反應(yīng)物質(zhì)能夠快速混合，減少了局部濃度梯度，有助于避免反應(yīng)物質(zhì)的不均勻分布，降低了反應(yīng)不穩(wěn)定性的風(fēng)險(xiǎn)。

· 精確控制反應(yīng) - 微通道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)通常能夠更精確地控制反應(yīng)條件，如溫度、壓力和流速。這有助于確保在安全范圍內(nèi)操作反應(yīng)。

MF系列連續(xù)流微通道光催化反應(yīng)器簡介

MICROFLU? 連續(xù)流光催化反應(yīng)器采用自主研發(fā)設(shè)計(jì)微通道板式結(jié)構(gòu)滿足不同反應(yīng)及工況需求，如氣液、液液以及兼容部分粒徑小濃度低固體顆粒物的液固反應(yīng)。MICROFLU? 光催化反應(yīng)器可兼容除熱濃強(qiáng)堿、熔融堿金屬、熱濃H3PO4、HF外所有試劑以及強(qiáng)腐蝕劑下可長期穩(wěn)定運(yùn)行（PH值≤10堿性環(huán)境下，常溫6小時(shí)內(nèi)，可以正常使用），產(chǎn)品涵蓋工藝開發(fā)、小型化生產(chǎn)及大批量生產(chǎn)范圍。MICROFLU? 光催化玻璃反應(yīng)器結(jié)合LED高效光源裝置具備更好的反應(yīng)性能、更高的產(chǎn)率、更優(yōu)的生產(chǎn)效率、更均勻的光子吸收連續(xù)流光化學(xué)合成，適用于波段280nm以上的（如：UVA/UVB紫外光、藍(lán)光、綠光、白光等波段）光催化反應(yīng)。

單色LED面光源特點(diǎn)

· 優(yōu)點(diǎn) - 無污染、穩(wěn)定、功率可調(diào)節(jié)、光強(qiáng)大、無需濾光片、易形成撬裝。

· 缺點(diǎn) - 波長選擇不可調(diào)節(jié)、定制性強(qiáng)。

· 液冷散熱設(shè)計(jì)，延長LED光源使用壽命。

· 提高反應(yīng)選擇性，單波長LED光源可實(shí)現(xiàn)反應(yīng)途徑的選擇性。

· 雙面光照設(shè)計(jì)改善反應(yīng)的輻照

· 提供不同波長電功率可調(diào)的LED面光源，如285nm、295nm、310nm、365nm、395nm、405-425nm、450-475nm（藍(lán)光）、520-550nm(綠光)、4000K、6000K等。

MF系列光催化反應(yīng)器優(yōu)勢

· 自主研發(fā)設(shè)計(jì)集成微通道與熱交換結(jié)構(gòu)，多種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)類型可供選擇，能夠進(jìn)行多相化學(xué)滿足不同工藝需求，如液-液、氣-液、液-固等。

- 心型結(jié)構(gòu)（HT）：主要用于液液混合及氣液混合，兼容固體顆粒≤50um以下且試劑固含量應(yīng)當(dāng)≤5%(易團(tuán)聚或易沉淀析出懸浮性不好除外)，該結(jié)構(gòu)傳質(zhì)原理是剪切-分流-結(jié)合-再剪切，與其他類型微通道結(jié)構(gòu)相比，其優(yōu)點(diǎn)在于流體通過相同距離和管徑時(shí)的壓力阻降小、剪切次數(shù)多、傳質(zhì)效率高等特點(diǎn)。基本CFD仿真模擬及部分工藝實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，MICROFLU? HT結(jié)構(gòu)與同類型結(jié)構(gòu)進(jìn)行特征曲率優(yōu)化后，滯留邊界層分布很窄，很容易向周圍的高速流場區(qū)域進(jìn)行擴(kuò)散傳質(zhì)，傳質(zhì)效率極大改善，對流體介質(zhì)需要低流速的工藝情況適用性更強(qiáng)。

- 紡錘結(jié)構(gòu)（SAT）：該結(jié)構(gòu)邊界層最少，流體傳質(zhì)分散最距離最短，主要用于粘滯性液體及易團(tuán)聚性固體。*該結(jié)構(gòu)為定制件

- 連續(xù)旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)（CRT）：該結(jié)構(gòu)泛用性最高的一個(gè)結(jié)構(gòu)主要防止連續(xù)剪切導(dǎo)致成分復(fù)雜的組分，小分子剪切過細(xì)。主要用于連續(xù)結(jié)晶及對固體顆粒一致性要求較高的，液液、液固類型工藝，也主要用于延長停留時(shí)間。

· 采用熱門連續(xù)流動化學(xué)設(shè)計(jì)理念，從毫升級到千噸級商業(yè)生產(chǎn)的線性放大，縮短工藝開發(fā)時(shí)間成本。

· 玻璃反應(yīng)器采用多層熱鍵合工藝封裝，同時(shí)集成反應(yīng)和換熱結(jié)構(gòu)用于混合，反應(yīng)和傳熱。

· 模塊化設(shè)計(jì)，可串聯(lián)來延長反應(yīng)停留時(shí)間或多步反應(yīng)。

· 提高重現(xiàn)性，流動光反應(yīng)器控制滯留時(shí)間，無過度照射。

· 光源和反應(yīng)獨(dú)立溫度控制。

· 玻璃微通道模塊采用雙面光照設(shè)計(jì)，更好的光效率。

· ‘工’字形外框設(shè)計(jì)方便光源拆裝和固定，同時(shí)縮短光源與反應(yīng)物距離，減少光衰減損耗提高反應(yīng)效率。

· 相比傳統(tǒng)反應(yīng)器，采用緊湊空間設(shè)計(jì)，占地面積更小。

MICROFLU? 連續(xù)流光催化反應(yīng)器技術(shù)規(guī)格