連續(xù)化反應(yīng)器在傳熱傳質(zhì)方面明顯優(yōu)于間歇式反應(yīng)器,而且自動(dòng)控制精準(zhǔn)。目前,工業(yè)上生產(chǎn)乙醛酸的主要方法主要有硝酸氧化乙二醛法,草酸電解還原法以及臭氧氧化馬來酸酐法。
2021-05-10
作者探討了基于有機(jī)鋰的C-糖基化連續(xù)流合成瑞德西韋的工藝,通過仔細(xì)分析反應(yīng)混合物和添加順序,可以避免在微反應(yīng)器內(nèi)形成固體。又通過對(duì)反應(yīng)參數(shù)的優(yōu)化,包括硅基保護(hù)基和有機(jī)金屬試劑的篩選,使得轉(zhuǎn)化中副產(chǎn)物的含量降至最低。通過精確調(diào)整工藝參數(shù),再加上微反應(yīng)器中賦予的優(yōu)異的傳熱和傳質(zhì)能力,可在僅8 s的總停留時(shí)間內(nèi)進(jìn)行高度放熱的C-糖基化反應(yīng)。與釜式反應(yīng)所需的?78°C相比,連續(xù)工藝在?30°C的更高的過程溫度下,該反應(yīng)得以成功實(shí)現(xiàn),這將節(jié)省大量能源。
2021-04-07
微反應(yīng)器技術(shù)在染料科研與生產(chǎn)方面,與傳統(tǒng)的間歇式反應(yīng)不同,連續(xù)化微通道反應(yīng)器的特點(diǎn)是:連續(xù)進(jìn)料、瞬間混和、精確控制反應(yīng)時(shí)間,該技術(shù)在重氮化、偶合反應(yīng)中的應(yīng)用,取得了高于常規(guī)反應(yīng)器的收率和純度。應(yīng)用于合成中間體的硝化反應(yīng),提高了選擇性和工藝的安全性。
2021-04-06
常用于氧化反應(yīng)過程的反應(yīng)器包括板式反應(yīng)器、環(huán)流反應(yīng)器、鼓泡塔、滴流床反應(yīng)器、填料塔等傳統(tǒng)反應(yīng)器,都存在微尺度混合差、傳質(zhì)傳熱性能低及危險(xiǎn)系高等安全問題無法解決,不能獲得理想的效果。微反應(yīng)器技術(shù)具有高效的微尺度混合特性、良好的傳質(zhì)和傳熱性能和實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全等優(yōu)點(diǎn),可克服上述問題,其作為一種過程強(qiáng)化技術(shù),已經(jīng)在許多氧化反應(yīng)比如:氣-液反應(yīng)、液-液反應(yīng)以及非均相催化氧化反應(yīng)中得到廣泛應(yīng)用并取得了良好的轉(zhuǎn)化率或選擇性。
2021-04-06
在采用連續(xù)流設(shè)備比如微反應(yīng)器,管道反應(yīng)器等進(jìn)行合成工藝開發(fā)的時(shí)候,大家往往從現(xiàn)有工藝起步。直接在微反應(yīng)器或管道反應(yīng)器中套用現(xiàn)有工藝條件,比如溫度,壓力,底物濃度等等,然后根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果對(duì)停留時(shí)間,進(jìn)料比例等條件進(jìn)行優(yōu)化。這是工藝開發(fā)中比較初步且容易上手的階段。實(shí)際上在涉及連續(xù)流設(shè)備的工藝開發(fā)中,更有效益的做法是充分利用設(shè)備特點(diǎn),跳出現(xiàn)有的工藝框架,在現(xiàn)有工藝的操作點(diǎn)之外尋求新的操作條件,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率
2021-04-04
管道反應(yīng)器的尺寸一般在DN10-DN100之間,在這個(gè)尺度范圍內(nèi)管道容易加工成各種形狀,如盤管或者蛇管。同時(shí)對(duì)于管道連接,我們也有更多的標(biāo)準(zhǔn)件可以使用。實(shí)際上微通道反應(yīng)器也是管道反應(yīng)器的一種。只不過微通道反應(yīng)器要求尺寸特征在1mm以下,可以說是一種變細(xì)的管道反應(yīng)器。管道反應(yīng)器和微通道反應(yīng)器優(yōu)劣勢對(duì)比:1.對(duì)于反應(yīng)器系統(tǒng)來說比較重要的就是換熱比表面積。比表面積大體上是與特征尺寸成反比的。最小的管道反
2021-04-03
二氧化碳和氫氧化鈣的沉淀反應(yīng)是個(gè)非??斓姆磻?yīng),如何更好地溶解二氧化碳?xì)怏w,就要求較高的混合及傳質(zhì)效果。微反應(yīng)器技術(shù)通過不同的微通道設(shè)計(jì)以及工藝過程的優(yōu)化很大程度上展現(xiàn)了在傳質(zhì)上的優(yōu)勢。
2021-04-03
對(duì)于傳統(tǒng)思維,在合成路線選擇的時(shí)候,危險(xiǎn)的中間體或者產(chǎn)物在反應(yīng)溫度下不穩(wěn)定的情況往往都是極力避免的。而使用微通道反應(yīng)器之后,我們就不需要有這樣的禁忌。微通道反應(yīng)器持液量少,與傳統(tǒng)反應(yīng)釜相比,具有本質(zhì)安全等特性。一些熟知有危險(xiǎn)中間體參與的反應(yīng),比如重氮甲烷,重氮化合物,疊氮化合物都可以直接在微通道反應(yīng)器上使用。案例1. 二氟甲基重氮甲烷的制備和應(yīng)用最近,烏克蘭基輔國立塔拉斯-舍甫琴科大學(xué)及化學(xué)品供應(yīng)
2021-03-30