使用微反應技術制備三氯氧磷.可以實現(xiàn)三氯化磷和氧氣的瞬間混合和高效的傳質(zhì)傳熱.并將反應溫度、壓力精確控制在所需要的范圍內(nèi)。從而使得反應速率大幅提高。由于兩種物料可以在微通道內(nèi)進行快速充分的完全接觸。因此三氯化磷的轉化效率得到大幅度提高。與傳統(tǒng)工藝相比.微反應合成三氯氧磷反應時間短(傳統(tǒng)工藝需要40 h以上),并且可以連續(xù)化生產(chǎn)。因而效率更高。微反應合成的物料采用常規(guī)精餾的方法分離三氯化磷和三氯氧磷.三氯化磷返回到原料中繼續(xù)進行合成反應。
2021-06-10
微反應器中能夠輕松實現(xiàn)穩(wěn)定和理想的量子點制備環(huán)境。 根據(jù)微通道反應器中液體的流動方式,微反應器可分為連續(xù)層流微反應器、分段流微反應器和液滴微反應器三種類型。
2021-06-09
秋蘭姆類促進劑的傳統(tǒng)合成步數(shù)多,反應慢,并通常使用強酸、強堿、過氧化氫、金屬氧化物等化學當量試劑,放熱量大,廢料處理成本高。新方法只需一步,使用氧氣作為綠色廉價的氧化劑,且不使用任何額外的酸或堿
2021-06-07
微反應器為合成所需的納米粒子的尺寸,形狀,形態(tài)和組成提供了連續(xù),高效和安全的解決方案。微反應器的不同結構主要根據(jù)微通道中反應混合物的流動模式進行分類。微通道中的分段流或多相流顯示出比單相流更有效的結果。層狀單相連續(xù)流微反應器顯示出較寬的尺寸分布,而多相分段流微反應器顯示出較窄的納米顆粒尺寸分布。微反應器可在微通道中提供受控的反應環(huán)境,由于該原因,也可以成功地合成顯示核-殼組成的納米復合材料。
2021-05-27
連續(xù)化反應器在傳熱傳質(zhì)方面明顯優(yōu)于間歇式反應器,而且自動控制精準。目前,工業(yè)上生產(chǎn)乙醛酸的主要方法主要有硝酸氧化乙二醛法,草酸電解還原法以及臭氧氧化馬來酸酐法。
2021-05-10
作者探討了基于有機鋰的C-糖基化連續(xù)流合成瑞德西韋的工藝,通過仔細分析反應混合物和添加順序,可以避免在微反應器內(nèi)形成固體。又通過對反應參數(shù)的優(yōu)化,包括硅基保護基和有機金屬試劑的篩選,使得轉化中副產(chǎn)物的含量降至最低。通過精確調(diào)整工藝參數(shù),再加上微反應器中賦予的優(yōu)異的傳熱和傳質(zhì)能力,可在僅8 s的總停留時間內(nèi)進行高度放熱的C-糖基化反應。與釜式反應所需的?78°C相比,連續(xù)工藝在?30°C的更高的過程溫度下,該反應得以成功實現(xiàn),這將節(jié)省大量能源。
2021-04-07